高濃水力碎漿機(jī)，是跟據(jù)水力渦旋原理設(shè)計(jì)而成。轉(zhuǎn)子采用雙螺旋和飛力相結(jié)合的機(jī)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，高濃漿料作徑向循環(huán)運(yùn)動(dòng)，促使廢水加速水化，疏解。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，廢紙總是處在高濃狀態(tài)下疏解成纖維分離，已達(dá)到再生利用之目的。此外轉(zhuǎn)子的漿葉為斜螺旋體。不會(huì)形成細(xì)小屑片，為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結(jié)構(gòu)是既新穎、合理、碎漿濃度高。具有節(jié)能、節(jié)水、占的面積小等特點(diǎn)，是理想的廢紙?jiān)偕O(shè)備。

一、結(jié)構(gòu)與工作原理

設(shè)備主要由機(jī)體、高濃葉輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料裝置及排渣機(jī)構(gòu)組成。機(jī)體采用高強(qiáng)度鋼材或不銹鋼制造，耐受高濃度漿料的沖擊與摩擦；葉輪為專用高濃型，葉片呈傾斜式設(shè)計(jì)，旋轉(zhuǎn)時(shí)能產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力與攪拌力；傳動(dòng)系統(tǒng)搭配大功率電機(jī)，確保葉輪在高負(fù)載下穩(wěn)定運(yùn)行。

工作時(shí)，原料與少量水按高濃比例投入機(jī)體，電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在機(jī)內(nèi)形成強(qiáng)烈的物料循環(huán)運(yùn)動(dòng)。與低濃設(shè)備依賴水力沖擊不同，高濃水力碎漿機(jī)主要依靠葉輪的機(jī)械剪切力、物料間的相互摩擦與擠壓作用實(shí)現(xiàn)碎解。高濃度環(huán)境下，原料纖維間接觸更緊密，機(jī)械作用力能更高速地破壞纖維結(jié)合，快速將塊狀原料碎解為纖維束，同時(shí)雜質(zhì)（如塑料、鐵絲）在高濃狀態(tài)下不易被纖維包裹，可通過排渣機(jī)分離。

二、核心優(yōu)勢(shì)

節(jié)水節(jié)能：高濃度處理大幅減少用水量，較普通設(shè)備節(jié)水 30% 以上；因無(wú)需大量稀釋，后續(xù)脫水環(huán)節(jié)能耗降低 25%-40%，綜合運(yùn)行成本顯著下降。碎解效率高：針對(duì)硬挺廢紙（如瓦楞紙箱、卡紙）、厚漿板等難處理原料，碎解時(shí)間縮短 15%-20%，單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能可達(dá) 50-200t，適配規(guī)?；a(chǎn)。纖維損傷?。簷C(jī)械剪切為主的碎解方式，能減少水力沖擊對(duì)纖維的斷裂破壞，保留纖維長(zhǎng)度與強(qiáng)度，提升再生紙漿的品質(zhì)。占地?。焊邼舛忍幚硎箚挝惑w積漿料處理量提升，設(shè)備體積較同產(chǎn)能低濃設(shè)備縮小 20%-30%，節(jié)省廠房空間。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛應(yīng)用于廢紙回收（處理高雜廢紙、硬挺紙箱）、原生制漿（處理木片、竹片等塊狀原料）、特種紙生產(chǎn)（保護(hù)高端纖維原料品質(zhì)）等場(chǎng)景。例如，在大型廢紙?jiān)偕?，可高速處理混合廢紙，產(chǎn)出高純度再生漿；在特種紙廠，用于處理昂貴的天然纖維原料，減少纖維損耗。